九江自動打端插殼機-自動打端插殼機-恒海沾錫機：

全自動插殼機壓接進程變形引起的缺點。包含(橫向曲折和軸向歪曲)

1.終端不在下刀片的中心，而是向左右傾斜；

2.當(dāng)模具的全自動插殼機運送器將全自動插殼機運送到擊端方位時，運送器的繃簧張力太弱或太強，全自動插殼機沒有運送到平插頭的準確方位，導(dǎo)致缺點；

3.方位調(diào)整線的磨損導(dǎo)致全自動插殼機沒有運送到位；

4.壓接機中心與下刀片錯位導(dǎo)致缺點，同時刀片磨損，壓痕過深；

5.刀片磨損的原因。排線插殼機。

在傳統(tǒng)的電容器生產(chǎn)工藝中，電容芯體和塑殼的組裝，一般采用手工套殼的方式，即作業(yè)人員手工作業(yè)，一個個地為電容芯體套裝塑殼，這樣操作不僅費時費力，而且也會導(dǎo)致套殼套裝歪斜、芯體未完全插入套殼等不良情況的產(chǎn)生。

包括機體、導(dǎo)軌、震動送料盤、設(shè)有凹槽的載具、可將震動送料盤出料口處的套殼運送至載具上的傳送手臂、多個點膠機、用于限定多顆粒電容落入載具時的間距和位置的限位裝置、將電容與套殼壓緊的按壓裝置、烘干裝置、多個第二點膠機、將已經(jīng)套殼好的電容器移除的第二傳送手臂和中控臺，所述導(dǎo)軌安裝在機體上，所述載具位于導(dǎo)軌中且與導(dǎo)軌滑動配合，所述傳送手臂、多個點膠機、限位裝置、按壓裝置、烘干裝置、第二點膠機和第二傳送手臂依次安裝在機體上。

每個電容板上設(shè)置有多個電容，只有當(dāng)所有的電容均排列好與載具上的電容殼一一對應(yīng)，此時才能進行插殼，因此需要人工對電容板上的電容一一進行檢測糾正，效率低下。

功用特色：

一、自動雙頭穿膠插殼機可一次插孔zui多3排，切線、壓端、穿膠殼一次性完成，電子線可切割生長短線。裁剪長度20-1000毫米。自動雙頭穿膠殼機的送線架為自動恒定張力。

二、排線切線剝皮方法切線剝皮穩(wěn)定準確，可任意剝皮電子線和排線的根數(shù)，電子線顏色可任意調(diào)配。

三、可選壓力監(jiān)測系統(tǒng)進行曲線分析，有異常時可報警停機。

四、穿膠殼與壓力傳感器可分離有害物質(zhì)。

五、穿膠機適用于多種膠殼類型僅替換少數(shù)配件。

六、設(shè)備選用人機接口進行參數(shù)化控制，各參數(shù)選用數(shù)字控制，操作簡潔靈敏。

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